工业垃圾焚烧炉设备型号免费咨询

焚烧温度

焚烧温度是指废物中的***成份在高温下氧化、分解、直至***达到的温度。一般来说提高焚烧温度有利于废物***物质的***并可***黑烟的产生，但温度过高不仅加大燃料耗量，还增加了烟气中氮氧化物的含量。因此，在保证销毁率的前提下采用适当的温度较为合理。废物中的***微生物在70～100℃左右大部分不能生存，处理一般短链有机物的焚烧温度在700～800℃，所以在本方案中炉体温度能够满足此类废物的焚烧温度。
工业垃圾焚烧炉设备型号

垃圾焚烧炉必须保证的工艺条件:

燃烧烟气必须在850℃以上滞留时间不少于2秒，这样才能保证垃圾在焚烧过程中产生的有***体能得到彻底的分解，减少***气体的产生，从而以减轻后部的工艺处理负荷和对周围环境的污染。另外，炉渣中未燃份不得大于3%，炉膛内保持负压，一般控制在一3D一一50pa余热锅炉的调节必须保证各受热血安全运行，防止受热面的低温腐蚀和高温腐蚀。
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?逆推炉排故障:

前进可以到位,但后退不能到位.原因:料层太厚或机械阻力过大或限位开关故障.故障处理:将料层减薄,控制在正常范围,在规定范内适当提高油压或者短时间提高炉架速度,待逆推正常后***原来设定值,检查限位开关信号是否正常.(2)逆推炉排不能动作.原因:可能是机械原因或液压系统故障.故障处理:检查液压缸底座是正常,关节轴承是否松脱,是否正常等.(3)逆推炉排排动作异常.原因:比例方向阀卡滞,比例放大器故障,液压缸泄漏,机械原因.故障处理:清洗或更换比例方向阀,检查比例阀放大器,更换液压缸密封件,如系机械故障,应检查逆推支撑滚轮,导向轮是否卡滞.
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垃圾焚烧炉使用耐火砖的问题和解决方案

垃圾焚烧炉的工作温度通常不超过1200°C，但工作环境复杂，例如气体侵蚀和磨损高温移动过程中炉内废物的影响需要高质量的耐火衬里，需求将继续增加。废物的输入将不可避免地引起温度变化。因此，要求耐火材料不仅要耐磨，耐腐蚀并且不易粘附，而且还要耐碱。炉排的下侧壁也受垃圾磨损和炉渣附着的影响。因此，一般炉排炉壁的损坏集中在耐火材料的前后拱形区域以及第二级和第三级炉侧壁耐火砖上，特别是具有风冷结构的炉壁容易鼓起甚至倒塌。
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