大型带式压滤机厂家询问报价

带式压滤机各部件介绍

1 机架： 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.2 压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。3 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
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带式压滤机特点

1、本机传动及电气控制系统采用国内有名品牌产品及元件，非常稳定可靠、耐用、故障率极低。

2、主机重力自由脱水采用独特的多辊大弧面排列脱水装置，极大地增强了低浓度渣料的预脱水效果，主脱水区的强力对夹挤压结构设计***，保证了渣液分离后期相反方向运行，而不会形成反渗透。

3、选用防腐材料及零配件加工制造。

4、本机与渣泥或水相接触的部分均采用304#不锈钢材质，其余碳钢部分防腐采用热镀锌（可再加热塑喷涂）或表层喷沙除锈后四层加厚氟碳漆进行高强度防腐蚀处理，其耐酸、碱腐蚀防锈能力可达十年以上。

5、全自动运行，操作维护简便。
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带式压滤机的脱水过程：

压滤机带式压滤机结构特点

　　1、采用***的澳地利技术，外形美观大方。

　　2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。

　　3、配置***的浓缩预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低。

　　4、重力脱水区配置***的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

　　5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

　　6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。

　　7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，需要可设plc接口，便于微机集中控制。

　　8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

　　9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。

　　10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。

　　11、操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。

　　12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
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设备特点

1、主机采用方管整体焊接而成，表面压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上。

2、关键部分采用不锈钢制作，包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。

3、轴承座采用铸铁件，全密封结构，轴承为优制双排滚子轴承，保用三年。

4、挤压辊、传动辊、导辊为很好无缝钢管外包耐磨橡胶，保用三年。

5、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的很好滤网，根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。
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